Как снизить токсичность карбамидоформальдегидных смол?
Карбамидоформальдегидная смола используется в качестве клея для ДСП, в производстве непосредственно самих древесно-стружечных плит, фанеры и мебели. По сравнению с другими клеящими составами, она обладает хорошей клейкостью и способностью к быстрому отверждению.
Необходимость купить смолу КФМТ-15 оптом (или другую разновидность) возникает у многих предприятий, а вследствие широкой сферы применения неизменно встает вопрос, насколько вещество безопасно для жизни и здоровья людей. Действительно, у данного типа смол есть такой недостаток, как токсичность, которая обусловлена содержанием в составе свободного формальдегида.
Над решением этой проблемы ученые трудятся уже не одно десятилетие, в результате чего появился ряд вариантов, цель которых – чтобы карбамидоформальдегидная смола стала менее токсичной:
- применение модифицированных лигносульфанатов в составе карбамидоформальдегидного связующего, за счет чего не только происходит значительное снижение формальдегида, но и повышаются качественные характеристики смолы;
- обработка древесных частиц перед сушкой акцепторами;
- осуществление синтеза карбамидоформальдегидной смолы с заданными свойствами, что является, к тому же, более экономичным и технологичным способом производства древесных плит.
За счет того, что сырье для производства карбамидоформальдегидной смолы относительно недорогое, ее выпуск весьма перспективен, и вещество находит все более широкое применение в строительстве и производстве. Этому способствуют и ее важные технические характеристики: способность быстро затвердевать при комнатной температуре и при нагревании, практически полное отсутствие запаха и возможность окрашивания в любой цвет. К тому же, купить КФМТ-15 или другую карбамидоформальдегидную смолу сегодня можно по довольно доступной цене. Таким образом, уменьшение токсичности является весьма животрепещущим вопросом.
Токсичность – серьезный недостаток большинства синтетических смол, но без этих составов практически невозможно обойтись в современном производстве. Именно поэтому снижение токсичности имеет весьма важное значение.
Источник
Вредна ли фанера для здоровья
Укладка фанеры на пол
Со временем любое напольное покрытие теряет свои первозданные характеристики и в некоторых местах образуются различного рода дефекты, трещины, неровности, впадины и т.д. Использование фанеры позволяет выровнять старый пол. Так, если в качестве чистового отделочного покрытия для пола выбран линолеум, надо знать, что это довольно мягкий и тонкий материал, после укладки которого на неровный пол будут выделяться все неровности, как зрительно, так и на ощупь. Укладка фанеры на деревянный пол Состояние покрытия Для того, чтобы использовать фанеру для укладки пола, нужно помнить, что основание для нее должно быть пригодным к использованию, не учитывая того, что даже на фанерные листы будет крепиться чистовой напольный материал.
Фанера ФСФ
В отличие от других сортов, ФСФ лучше всего подходит для облицовки, покраски, ламинирования. На сегодняшний день этот материал является одним из самых востребованных видов. Одним из основных недостатков, которым отличается ФСФ, является ее низкая экологичность. При изготовлении этого материала используется синтетический клеевой состав, который при дальнейшей эксплуатации фанеры выделяет пары формальдегида, способные нанести вред здоровью человека. ФСФ березовая формат 1,220*2,440мм.
Фанера вред для здоровья
В продукте нет, используйте любой, но уже есть CARB фаза 1 и фаза 2 и есть IKEA сертификат — новые стандарты по эмиссии, жестче чем Е-1. 5) Слышал, что сама древесина береза тоже эмитирует формальдегиды, это правда? Даже колбаса эмитирует, не бойтесь этого.Дело не только в березе, любая древисина. 6) Действительно ли ФСФ лучше использовать НЕ ДОМА, чтобы не дышать «гадостью».
Ерунда, потому что вреден Фенол, содержащийся в смоле, вы же с ним не контактируете, тут важно определение эмиссии формальдегида.
7) Есть ли какие-то источники по этой теме? Наверное, много, просто забейте вопросы в поисковике любом, найдете статьи и рефераты. Помнится раньше поставишь в квартире мебель из ДСП — и месяца два если приходишь и все окна закрыты — пахнет конкретно.
Формальдегид вред
Его присутствие заметно при очень низких концентрациях из-за сильного запаха.
Порог чувствительности запаха 0,1-0,3 мг/м3.
Свойства формальдегида Формальдегид Образует прозрачные бесцветные растворы с едким запахом; триоксан и параформальдегид представляет собой белые кристаллические массы.
Обследование строительных материалов
Как свидетельствует квалифицированное обследование строительных материалов, повышенные параметры радиоактивности могут быть связаны как с зоной добычи стройматериала, так и с наличием в нем «излучающего» компонента. В частности, древесина, признаваемая одним из самых экологически чистых и безопасных материалов, может проявлять признаки радиационного заражения в том случае, если она произрастала в западных регионах РФ.
Здоровый выбор: мебель
ИЗ ДВП изготовляют конструкционные элементы мебели, задние стенки и полки шкафов и тумб, нижние полки диванов, выдвижные ящики, спинки кроватей, перегородки. Их используют при изготовлении гнутоклееных деталей с внешними слоями из строганного шпона ценных пород. ДВД в отличие от ДСП, выглядят не как деревянные плиты, а как листы из очень твердого линолеума или пластмассы. Их изготавливают в процессе горячего прессования древесных волокон.
Покраска фанеры, ДСП, ДВП и шпона
Данные материалы имеют одинаковую деревянную основу, но каждый из них обладает своими особенностями, которые важно учесть при покраске мебели. Как покрасить фанеру и шпон? Перед тем, как переходить к окрашиванию фанеры, следует понять, что представляет собой данный материал. Фанера – это многослойный материал, который состоит из шпона, слои которого склеенны между собой. Шпон — это тонкий пласт древесины, в основном, сонны или березы.
Склеивание фанеры
Качественный процесс склеивания фанеры на производстве осуществляется при помощи применения специальных прессов и термостатов, а в домашних условиях чаще всего приходится применять подходящий клеевой состав. Сейчас рынок предлагает потребителям огромнейший выбор клеевых составов, в которых проблемно не запутаться, подобрав подходящий. Фанера как материал представляет собой перпендикулярно склеенного слоя шпона. Толщина фанеры различна, содержит в себе от 4 до 21 и более слоев. Количество слоев зависит от предназначения данного вида фанеры в промышленном производстве.
Какие виды клея применяются в процессе промышленного производства?
Карбамидный клей применяется для изготовления фанеры марки ФК. Его достоинства — экологичность и натуральность. Он безопасен для использования в помещениях. Его предпочитают многие клиенты — он также обладает прочностью, возможностью полноценного использования в условиях агрессивной уличной среды, когда обязательно будет возникать сложность с воздействием различных природных явлений.
Существует другой популярный вариант — клей на фенолформальдегидных смолах — он токсичен, обладает мощным негативным воздействием на здоровье, но гораздо более прочен. С его помощью осуществляют склеивание фанеры марки ФСФ.
Высококачественное соединение деталей из фанеры замечательно обеспечит для потребителей клей на основе фенолформальдегидных смол сфж-3014 — водостойкий, устойчивый к воздействию вредных микроорганизмов. Применение комплексных карбамид-формальдегидных клеёв (КФ-Ж, КФ-МТ) — подходящий вариант для применения с целью оставить бесцветный шов, не выделяющийся на общем фоне. Все предлагаемые варианты отлично будут подходить для применения в условиях улицы, когда нет возможности нанести вреда здоровью окружающих.
Желаете осуществлять более тонкую работу — применяйте клеи на основе ПВА, полиуретана, эпоксидной смолы — в них по минимуму имеется искусственная химия, они экологичны, безопасны, могут применяться в жилище, не подвержены разрушительному воздействию окружающей среды. В конечном итоге, применение того или иного состава обусловлено конкретной необходимостью.
OSB плита: вред для здоровья и экологичность материала
Использование альбуминовых или казеиновых составов обусловлено необходимостью полной экологичностью, даже отсутствием намеков на содержание в его составе различных добавок, которые неприятно смогут отразиться на благополучии и здоровье людей.
Состав древесного клея
Древесный клей для фанеры содержит в своем составе:
- разнообразные клеящие вещества;
- наполнитель из древесной муки;
- модифицированные добавки, регулирующие адгезию и скорость процесса застывания;
- органический растворитель либо воду;
- антисептики и пластификаторы;
- дубильные вещества — они необходимы для устойчивости к воздействию избыточной влаги.
В качестве надежного и долговечного отвердителя используется хлорид аммония. Эпоксидный клей применяется в промышленности и при проведении частных работ в случае возникновения возможности соприкосновения с агрессивной внешней средой. Клей ПВА актуален в случае необходимости обеспечения прочности склеивания и бесцветного клеевого шва.
В процессе склейки все осуществляется валиком либо подходящей кистью. Излишки клеевого состава удаляются, конструкцию оставляют под давлением пресса на длительный период времени, до осуществления полной склейки. Здесь вы можете найти информацию о ДСП, ЛСПД, а так же узнать цену ЛСПД.
Экологичность и токсичность фанеры
- Дата: 29-08-2015
- Просмотров: 473
- Комментариев:
- Рейтинг: 60
Сложно представить себе современный строительный рынок без такого материала, как фанера.
Она используется как для наружных, так и для внутренних работ. Кроме того, нередко применяется материал в производстве мебели в качестве упаковки для различных изделий. И потому многих интересует экологичность фанеры, ее безопасность для человека.
Таблица характеристик различных видов фанеры.
Изготовление
Фанера изготавливается из стружки или волокон древесины.
По своим техническим характеристикам материал схож с натуральной древесиной, а по некоторым параметрам даже превышает их.
Стоит отметить, что исходным сырьем являются отходы от деревоперерабатывающей промышленности. Благодаря этому удается в некоторой степени сохранить природные ресурсы.
Выпускаемые форматы листов фанеры.
Фанера представляет собой многослойную структуру, состоящую из листов шпона. Минимальное количество таких слоев не должно быть менее 3 штук. При этом шпон укладывается таким образом, чтобы волокна соседних слоев располагались перпендикулярно относительно друг друга. Это способствует улучшению показателей материала, повышению его прочности.
В конечном итоге получается довольно надежный материал, который широко применяется во многих областях строительства.
Экологичность и токсичность фанеры
Однако стоит помнить, что при производстве фанеры используется клей, содержащий такие вредные вещества, как фенол и формальдегид. При испарении они наносят сильный вред человеческому организму. Насколько вредна фанера? Есть ли способы снижения негативного воздействия опасных веществ? Прежде чем ответить на эти вопросы, рассмотрим основные параметры, согласно которым и дается характеристика материала.
Основные параметры
Необходимо рассмотреть 4 главных экологически-технических принципа безопасности:
Физические константы фанеры при разных видах нагрузки.
- Химическая безопасность. Согласно данному параметру, материалы, используемые в жилых помещениях, не должны выделять в воздух токсичные летучие вещества, а их концентрация в жилых комнатах не должна быть выше установленной допустимой нормы, или ПДК.
- Физическая безопасность. Материалы, используемые при строительстве и отделке помещений, должны обеспечивать необходимый уровень теплового комфорта, для чего должны обладать допустимыми показателями теплопроводности и теплосопротивления. Они не должны электризоваться и накапливать статическое электричество, обеспечивать хорошую звукоизоляцию.
- Пожарная безопасность.
Материалы должны соответствовать необходимому уровню пожаробезопасности, общепринятым нормам по категории горючести.
Если материал полностью соответствует всем этим критериям, значит, он полностью безопасен, обеспечивает нормальные условия для существования человека.
Экологичность и токсичность
Фанера — очень распространенный в строительстве материал. Основная масса фанеры производится из лущеного шпона. Получают ее методом горячего прессования нескольких слоев березового шпона. Листы предварительно обрабатываются специальными клеями, что и создает единую прочную структуру. Для соединения шпона используются клеи на основе карбамидоформальдегидных или фенолформальдегидных смол.
Именно они и делают фанеру вредной для человека.
В первом случае в воздух выделяются токсичные формальдегид и метанол, во втором случае добавляется еще и фенол. Все они относятся к высокотоксичным веществам и наносят сильнейший вред человеку.
Согласно европейским стандартам, материалы, при производстве которых используются формальдегидные связующие, делятся на три основных категории:
- Е0 — содержание вредных веществ составляет не более 6 мг/100 г;
- Е1 — содержание вредных веществ — 7-9 мг/100 г;
- Е2 — содержание вредных веществ 10-20 мг/100 г.
Виды и размеры нешлифованных фанерных плит.
Стоит заметить, что в России экологичность даже самой лучшей фанеры соответствует только лишь категории Е2. В странах Европы материал выпускается категории Е1, что обеспечивается за счет применения смол с низким содержанием токсичных метанола и формальдегида. Но для проведения строительных и отделочных работ не подходит ни категория Е2, ни Е1. Связано это с тем, что КФ-смолы постоянно выделяют в воздух токсичные вещества, а при повышении температуры и влажности уровень их резко повышается.
В России предельно допустимая концентрация формальдегида составляет 0,003 мг/куб.м. Это самый высокий показатель для данного вещества. Если же использовать фанеру в строительстве, то значение формальдегида будет превышать установленное ПДК более чем в 10 раз.
Для того чтобы повысить экологичность фанеры, необходимо предпринять ряд мер на этапе производства.
Для этого следует повышать качество используемых смол, а также добавлять в состав клеев особые вещества, способные поглощать формальдегид.
Таким образом, экологичность для данного материала довольно болезненный вопрос, так как он отличается высокой степенью токсичности. Стоит хорошенько подумать, прежде чем использовать фанеру в своем жилище.
Описание
Фанера экспортная марки ФК сортов B, BB, CP, C, а также их комбинаций. Толщина — 3–21 мм, размер — 1525х1525 (6’х 6’).
Подробное описание:
Фанера экспортная марки ФК сортов B, BB, CP, C, а также их комбинаций. Толщина — 3–21 мм, размер — 1525х1525 (6’х 6’).
Для производства фанеры используется фанерный кряж, который поступает на комбинат железнодорожным и водным транспортом. Шпон лущат и рубят на заданные размеры на двух лущильных линиях Raute (лущильные станки 3 VKKT, ножницы AVL). Качество лущеного шпона соответствует ГОСТ 99–96 г. Шпон рванина и карандаш поступают в рубительную машину TT1310RS на производство топливной и технологической щепы. Сушка шпона осуществляется на двух сушилках: паровой сушилке Raute и газовой сушилке СРГ 25М согласно предложенным режимам сушки. Начальная влажность шпона — 60–80%, конечная влажность — 6±2%, согласно ГОСТ 99–96 г.
Сортировка шпона производится на четырех сортплощадках согласно ГОСТ 99–96 г. Починка шпона заключается в удалении из листов шпона дефектных мест с последующей заменой их вставками из качественного шпона и выполняется на полуавтоматических станках ПШ.
При склеивании клей наносится на поверхность листов шпона контактным методом. Используемый клей изготавливается на основе смолы КФ-МТ15, которая варится в цехе смол на Лахденпохском фанерном комбинате.
Далее осуществляется подпрессовка склеенного шпона. Цель этой операции — получение сформированного пакета, на котором листы шпона слипаются между собой, в результате чего пакеты приобретают необходимую жесткость и транспортабельность. Это способствует бездефектной загрузке пакетов в клеильный пресс, исключает сдвиги листов шпона.
Горячее прессование пакетов производится в прессе Raute в соответствии с заданными режимами клейки.
Для придания склеенной фанере стандартных размеров ее обрезают по кромкам на четырехпильном станке Infor. Часть фанеры прирезают на более мелкие размеры на пилах ЦФ-5, Z-32. Размеры фанеры (1525х1525) соответствуют ГОСТ 3916.1–96. Фанеру обрезают пачками, высота прирезаемой пачки не более 9 см.
Шлифование фанеры производится абразивным материалом шлифовальной шкурки. Шлифовку осуществляют на шлифовальном станке Costa Levigatrici. Шероховатость поверхности определяют по ГОСТ 16612–85.
Сортировка фанеры производится на четырех подстопных местах согласно ГОСТ 3916.1–96 г.
Стандартный способ упаковки фанеры — пачки около 400 мм высотой, защищенные со всех сторон фанерой. При упаковке пачки используется фанера низших сортов толщиной 4 мм для обложки.
Для упаковки используют упаковочную стальную ленту толщиной 0,7 мм. Для маркировки используют специальные материалы и приспособления, типографские печатные краски, трафареты.
Маркировка фанеры производится согласно техническим условиям.
Пакеты фанеры хранятся в сухом, хорошо проветриваемом складе. Условия хранения обеспечивают сохранность фанеры без изменения качества
Сорта фанеры в соответствии с ГОСТ 3916.1-96
Сорт В (первый сорт) Поверхность из цельного куска шпона светлого и ровного цвета. Местами допускаются точки величиной с булавочную иголку и коричневые прожилки. Предназначается для покрытия натурального оттенка. Заплатки не допустимы. Большая часть шпона сорта В эквивалентна американской поверхности «Белая береза».
Сорт ВВ (второй сорт) Поверхность из цельного куска шпона светлого и ровного цвета. Местами допускаются небольшие заплатки; открытые сучки и дефекты в сорте ВВ вырезаются и перед склейкой шпона заклеиваются маленькими овальными заплатками шпона. Шпон для заплаток подбирается по цвету лицевого шпона.
Сорт СР (третий сорт) Поверхность из цельного или сращенного шпона, по качеству этот сорт очень близок к сорту ВВ. В сорте СР допускаются тонкие трещинки. Овальные заплатки не обязательно подбираются по цвету основного куска шпона. Допускается большее число заплаток, чем в сорте ВВ.
Сорт С (четвертый сорт) Утилитарный сорт с поверхностью из цельного или сращенного шпона, возможно производство с обеими шлифованными или нешлифованными сторонами.
Все что нужно знать о фанере для пола
Допускаются открытые дефекты и открытые трещины. Рекомендуется использовать при изготовлении контейнеров, ящиков — везде, где важна устойчивость конструкции и прочность, а внешний вид имеет второстепенное значение.
Фанерные листы изготавливаются в следующих сортовых комбинациях: B/BB (I/II), BB/BB (II/II), BB/CP (II/III), CP/CP (III/III), C/C (IV/IV) а также в других комбинациях, которые производятся по специальным заказам. Если лицевой шпон сращен, на это указывает буква «j» на соответствующей лицевой отметке.
Какая фанера экологически чистая?
Марки и экологические показатели фанеры (класс эмиссии)
Фанера изготавливается путем склеивания листов шпона клеем. В зависимости от области применения и необходимых соответствующих качеств фанеры используются различные сорта клея. Таким образом вся фанера делится на несколько марок в зависимости от используемого при её производстве клея.
ФБА – эта фанера изготавливается путем склеивания листов шпона натуральным альбуминоказеиновым клеем. Это позволяет получить повышенную экологическую безопасность. К сожалению, данное преимущество ограничивает применение фанеры марки ФБА ее небольшой влагостойкостью.
ФК – фанера, для склейки листов шпона данной марки используются карбамидные смолы. Такие качества как прочность, влагостойкость, экологическая безопасность позволяет использовать фанеру ФК в широком диапазоне. В основном — для внутренних отделочных работ.Особым спросом фанера ФК пользуется у производителей мебели, дизайнеров и строителей.
ФСФ – фанера, листы шпона которой склеиваются с помощью формальдегидных смол. Это придает данной марки фанеры повышенную износостойкость и влагостойкость.
К сожалению, некоторая токсичность формальдегидной смолы ограничивает ее применение в отделочных работах внутри помещений и в мебельной промышленности. Но хорошая влагостойкость позволяет использовать данную фанеру для наружных работ, изготовления вагонов и упаковочных материалов, создания многоразовых опалубочных систем и т.п.
ФБ – бакелитовая фанера. Эта фанера изготавливается путем предварительной пропитки слоев шпона бакелитовым лаком, с последующей склейки им же. Такая технология придает уникальные свойства бакелитовой фанере. Повышенная прочность, долговечность, устойчивость к короблению и расслаиванию, а так же повышенная сопротивляемость агрессивным средам (слабо кислотные растворы, щелочи, горюче-смазочным материалам) — вот только немногие достоинства этой фанеры. Благодаря подбору таких исключительных свойств бакелитовая фанера нашла широкое применение в отделке интерьеров зданий и помещений, в строительстве в качестве многоразовой опалубки, а также в различных сферах машиностроения, авиастроении и судостроении. Экологичность бакелитовой фанеры позволяет использовать ее не только для производства мебели, но и товаров для детей.
ФОФ – фанера, при производстве данной марки фанеры листы фанеры ФСФ облицовывают пленочным покрытием с одной или двух сторон, в зависимости от предназначения. Это покрытие чаще всего изготавливается из бумаги пропитанной синтетической формальдегидной смолой. За счет такого ламинирования повышается износостойкость и устойчивость к агрессивным средам. Фанера ФОФ нашла свое применение в основном для наружных работ.
Содержание формальдегида в фанере и выделение формальдегида из фанеры в воздух помещения в зависимости от класса эмиссии должно соответствовать указанному в таблице.
Источник